क्या लेजर कटिंग मशीनें जस्ती शीट, कॉपर और एल्यूमीनियम सामग्री को संभाल सकती हैं?

  उनकी उच्च परावर्तकता और तापीय चालकता के कारण, जस्ती चादर, तांबा, और एल्यूमीनियम जैसी अत्यधिक चिंतनशील सामग्री के पारंपरिक लेजर कटिंग कुछ चुनौतियों को प्रस्तुत करता है, जैसे कि लेजर प्रतिबिंब हानिकारक उपकरण और अस्थिर कटिंग। हालांकि, लेजर प्रौद्योगिकी की निरंतर उन्नति के साथ, आधुनिक लेजर कटिंग मशीन इन सामग्रियों को कुशलतापूर्वक और स्थिर रूप से संसाधित कर सकती है।

आधुनिक लेजर कटिंग तकनीक के लिए समाधान

1। उपकरण पैरामीटर समायोजन

• शक्ति चयन:जस्ती चादरों के लिए, मध्यम और निम्न शक्ति का उपयोग आम तौर पर जस्ता परत को उच्च तापमान पर हिंसक वाष्पीकरण से रोकने और बड़ी मात्रा में छींटे का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जो कटिंग गुणवत्ता और उपकरण जीवन को प्रभावित करता है। तांबे और एल्यूमीनियम को काटते समय, क्योंकि उनके पास लेजर के लिए कम अवशोषण दर होती है, उच्च-शक्ति लेजर स्रोतों को सामग्री को पिघलाने और वाष्पित करने के लिए पर्याप्त ऊर्जा प्रदान करने की आवश्यकता होती है, ताकि कटिंग सुचारू रूप से आगे बढ़ सके।

• पल्स आवृत्ति:जस्ती चादरें काटते समय, एक उच्च पल्स आवृत्ति का उपयोग लेजर ऊर्जा को सामग्री पर अधिक समान रूप से कार्य करने और गर्मी प्रभावित क्षेत्र को कम करने की अनुमति देने के लिए किया जा सकता है। तांबे और एल्यूमीनियम जैसे अत्यधिक चिंतनशील सामग्रियों के लिए, कम पल्स आवृत्तियों का उपयोग आमतौर पर एकल नाड़ी की ऊर्जा को बढ़ाने और सामग्री में प्रवेश करने की क्षमता में सुधार करने के लिए किया जाता है।

• कटिंग गति:जस्ती शीट की कटिंग गति मध्यम होनी चाहिए। यदि यह बहुत तेज है, तो इसे नहीं काटा जा सकता है। यदि यह बहुत धीमा है, तो जस्ता परत को अधिक पिघलाया जाएगा और वाष्पीकृत किया जाएगा। तांबे और एल्यूमीनियम की कटिंग गति सामग्री की सतह पर गर्मी संचय को कम करने और अत्यधिक पिघलने और विरूपण को रोकने के लिए साधारण स्टील की तुलना में तेज होनी चाहिए।

2। सहायक गैस का उपयोग

• गैस प्रकार:संपीड़ित हवा या नाइट्रोजन का उपयोग अक्सर जस्ती शीट को काटने के लिए किया जाता है। संपीड़ित हवा प्रभावी रूप से स्लैग को उड़ा सकती है, और नाइट्रोजन कट सतह के ऑक्सीकरण को रोक सकता है। तांबे और एल्यूमीनियम को काटते समय, उच्च-शुद्धता नाइट्रोजन या आर्गन का उपयोग आम तौर पर किया जाता है, जो काटने की प्रक्रिया के दौरान उच्च-चिंतनशील सामग्री के ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया को बेहतर ढंग से रोक सकता है और कट सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।

• गैस दाब:जस्ती शीट को काटते समय, गैस का दबाव आम तौर पर 0.5-1.0mpa होता है। तांबे और एल्यूमीनियम सामग्री के लिए, पिघलने के बाद उनकी अच्छी तरलता के कारण, उच्च गैस के दबाव की आवश्यकता होती है, आमतौर पर 1.0-2.0mpa, यह सुनिश्चित करने के लिए कि पिघली हुई सामग्री को कटिंग क्षेत्र से जल्दी से उड़ाया जा सकता है।

3। ऑप्टिकल पथ प्रणाली रखरखाव

• लेंस की सफाई:नियमित रूप से लेंस और अभिकर्मकों के साथ लेंस को साफ करें ताकि लेंस का पालन करने और लेजर ट्रांसमिशन और फोकसिंग इफेक्ट्स को प्रभावित करने से उच्च-चिंतनशील सामग्रियों को काटने के दौरान उत्पन्न छप और धूल को रोकने के लिए।

• ऑप्टिकल पथ अंशांकन:नियमित रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए ऑप्टिकल पथ प्रणाली की जाँच करें और जांच करें कि लेजर बीम सामग्री की सतह पर सटीक रूप से ध्यान केंद्रित कर सकता है, ऊर्जा उपयोग में सुधार कर सकता है, और ऑप्टिकल पथ विचलन के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं को कम कर सकता है।

4। सामग्री दिखावा

• सतह की सफाई:काटने से पहले, लेजर अवशोषण दर में सुधार करने और कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए जस्ती शीट, तांबा और एल्यूमीनियम की सतह पर तेल, धूल और पैमाने जैसी अशुद्धियों को अच्छी तरह से हटाना आवश्यक है।

• शोषक कोटिंग:सामग्री की सतह पर उच्च लेजर अवशोषण दर के साथ कोटिंग की एक परत कोटिंग लेजर ऊर्जा की अवशोषण दक्षता में सुधार कर सकती है और काटने के प्रभाव में सुधार कर सकती है।

  उपकरण मापदंडों को अनुकूलित करके, उपयुक्त सहायक गैसों का चयन करना, ऑप्टिकल पथ प्रणाली को बनाए रखना, और पूर्व-उपचार सामग्री, आधुनिक लेजर कटिंग मशीनें कुशलतापूर्वक और स्थिर रूप से जस्ती शीट, तांबा और एल्यूमीनियम जैसे अत्यधिक चिंतनशील सामग्री को संसाधित कर सकती हैं। उद्यम अपनी आवश्यकताओं के अनुसार एंटी-रिफ्लेक्शन और हाई-पावर लेजर उपकरण चुन सकते हैं, और कटिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए प्रक्रिया मापदंडों का अनुकूलन कर सकते हैं।